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纸面石膏板生产线是当前生产新型装饰材料的专用设备，其主要工作过程包括：
1.将熟石膏和水以及各种添加成分，分别由自动计量，自动输送系统进入搅拌机，混合搅拌成石膏浆，并均匀撒
在连续向前移动的护面纸上
2.在连续前进的同时经过振动、浆料逐渐扩散匀布，随之进入挤压成型机与上下护面纸复合，通过挤压成型浆料被上下护面纸完全包封，并挤压成连续不断的浆状纸面石膏板
3.该板在成型线上运行过程中经过整形、自然凝固、自动切断等已逐步形成湿式固体纸面石膏板，湿板经程控系统排列，通过辊子、皮带输送和翻板，快速进入烘干室
4.板在烘干室各个温区严格控制下，并打入不同温度的热风，湿板水份蒸发，淀粉反应将板与护面纸粘合，烘干的纸面石膏板从烘干室脱颖而出
5.然后再次翻板和片（正面向里），经定尺锯将板切割成一定规格尺寸的成品板
6.最后输送到自动封头与自动码垛，码垛完毕由叉车送往成品仓库
